澳森钢铁位于石家庄市辛集市南智邱镇，距河北省省会石家庄70km，公司一贯非常重视环保工作，持续加大环保投入力度，时刻关注环保新技术的开发和应用，针对钢渣处理中存在的问题，公司领导从实施节能减排和发展循环经济着力建设资源节约型和环境友好型企业的角度出发，对全部钢渣进行有压热闷处理及资源化利用。

　　该项目于2019年8 月启动，分为热闷区、加工区及公辅区等主要功能区域。 采用钢渣立式有压热闷技术，并已建成包含钢渣辊压破碎、有压热闷、及后续处理系统的完整生产线。

　　钢渣有压热闷处理新技术，其工艺处理过程主要分为两个阶段：

　　第一阶段：钢渣水冷辊压破碎阶段，主要是完成对高温熔融钢渣的冷却和破碎任务，为钢渣的稳定化处理提供合适的温度和尽可能小的粒度。第二阶段：余热有压自解阶段，主要完成对钢渣中游离氧化钙和氧化镁的快速消解过程，这一阶段主要是提供了钢渣稳定化处理快速进行所需的压力条件。

　　钢渣处理工艺粉尘的有效净化，是钢渣资源化利用的关键因素之一，辊压破碎区在倒渣、翻渣、 焖渣过程中会有大量粉尘， 高温条件下， 钢渣与水产生热交换释放大量水蒸气，在辊压破碎阶段，会产生大量的烟气，烟气主要成份是空气及水蒸气，粉尘主要为钢渣在辊压破碎过程中产生的微小尘粒。如果任其排放，会导致岗位粉尘严重超标。鉴于该烟气中含有大量水蒸气，无法采用布袋除尘，如果采用塑烧板除尘器投资又太大，也易堵塞塑烧板的微孔。 根据钢渣处理工艺特点及烟气特征，辊压破碎区选择了湿式除尘系统。

　　北京博鹏中科环保科技有限公司承接了湿式除尘系统的相关工作，经过现场调研、实验室试验、中国计量大学相关教授学者论证确定采用AWDA湿法除尘超低排放工艺。

　　工艺流程如下：扬尘→捕集罩→ 管道→喷雾洗涤塔→高效除尘器(AWDA+旋流脱水器)→风机→放散烟囱

2020年4-5月，两套系统分别投产，经第三方多次检测，颗粒物排放浓度最大5.3mg/m3。该项目的成功说明钢渣烟气实现颗粒物超低排放已成现实，为钢铁企业钢渣处理烟气净化工艺提供了新选择。